Vulkanizuojanti medžiaga DHBP daugiausia naudojama kaip aukštos temperatūros vulkanizuojanti medžiaga vinilo silikoninei kaučiukui, taip pat yra puiki vulkanizuojanti medžiaga kitoms gumos rūšims. Guma, vulkanizuota vulkanizuojančiu agentu DHBP, turi tokius pranašumus kaip didelis atsparumas tempimui ir didelis kietumas.
Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas sulfuratoriaus DHBP valymo ir apdorojimo rūgštimi procese. Sierinimo priemonės DHBP sintezė išsamiai aprašyta ankstesniame straipsnyje:
1, po apdorojimo (mažesnis arba lygus -0.0985Mpa)
1) Marinavimas: į marinavimo katilą siurbkite perdirbtą rūgštų vandenį (sieros rūgšties kiekis: 3.0-4.0%); Kontroliuokite temperatūrą marinavimo virdulyje, kad ji būtų mažesnė arba lygi 30 laipsnių, pradėkite maišyti ir į marinavimo katilą įpurkškite vulkanizuojančios medžiagos, kad susintetintumėte neapdorotus produktus; Užbaigus sulfuratoriaus DHBP sintezės žaliavinio produkto gamybą, 2 valandas nuolat maišyti rūgštinio plovimo virdulyje, leisti nusistovėti 30 minučių ir sluoksniuoti; Apatinis sluoksnis tiekiamas į perdirbimo rūgšties virdulį, o viršutinis sluoksnis vakuuminiu būdu įsiurbiamas į šarminį plovimo virdulį;
2) Šarminis plovimas: į šarminį plovimo virdulį pumpuoti sodos tirpalą (kepimo sodos kiekis: 10%); Sureguliuokite temperatūrą sodos plovimo virdulio viduje, kad ji būtų Mažesnė arba lygi 30 laipsnių, pradėkite maišyti ir įkvėpkite sierinimo medžiagos sodos plovimo virdulyje, kad marinuotų žalią produktą; Sučiulpkite marinuotą žalią produktą, maišykite 2 valandas, leiskite nusistovėti 30 minučių ir sluoksniuokite; Apatinis sluoksnis patenka į sodos tirpalo laikymo baką, o viršutinis sluoksnis įsiurbiamas į aukšto lygio baką distiliavimui naudojant vakuumą.
3) Distiliavimas: naudokite vulkanizuojančio agento DHBP distiliavimo sistemos vakuuminį siurblį, kad įtrauktumėte medžiagą į distiliavimo indą. Baigę uždarykite įsiurbimo filtro baką prie distiliavimo virdulio dujų vožtuvo. Prieš įeinant į distiliuotą sieros įrenginį, reikia atidaryti oro vožtuvą. Kai slėgis distiliavimo virdulyje pasiekia pusiausvyrą, pirmiausia atidarykite kondensatoriaus ir žemos virimo virdulio atšaldyto sūrymo įleidimo vožtuvą, tada atidarykite distiliavimo virdulio karšto vandens įleidimo ir išleidimo vožtuvus, tada paleiskite karšto vandens cirkuliacinį siurblį, kad palaipsniui didintumėte temperatūrą viduje. virdulys iki 80 laipsnių. Karšto vandens rezervuaro temperatūra palaikoma 88-90 laipsnio. Po 10 valandų distiliavimo išjunkite karšto vandens cirkuliacinį siurblį ir uždarykite karšto vandens cirkuliacinio siurblio įleidimo ir išleidimo vožtuvus. Atidarykite distiliavimo virdulio aušinimo vandens įleidimo ir išleidimo vožtuvus, sumažinkite temperatūrą distiliavimo virdulio viduje iki<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, apdorojimas rūgštimi
1) Rūgšties rafinavimas: į rafinavimo virdulį pumpuokite tretinę butilinę pakartotinai panaudotą rūgštį, pašildykite iki 85 laipsnių arba mažesnės, leiskite pastovėti ir įeikite į separatorių. Viršutinis sluoksnis atskiria apytiksliai regeneruotą mazutą, kuris kondensuojasi Mažiau nei 30 laipsnių kampu emaliniu drugeliu kondensatoriumi ir patenka į parduodamą rezervuarą. Apatinis sluoksnis yra rafinuota rūgštis;
2) Dviejų rūgščių derinys: sumaišykite pakartotinai panaudotą rūgšties perteklių ir ėsdinimo tirpalą iš peroksido, sumaišykite su rafinuota rūgštimi iš ankstesnio etapo, pakaitinkite iki 90 laipsnių (jei temperatūra viršija 95 laipsnius, nedelsiant įleiskite vandenį), atvėsinkite iki Mažiau nei arba lygus 30 laipsnių per emaliuotą drugelio kondensatorių, o tada išparduoti.